折流式超重力床產(chan)品(pin)概(gai)述

旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)機是一種新型高(gao)效(xiao)的(de)（超重(zhong)力）精餾(liu)設備----傳(chuan)統蒸餾(liu)塔的(de)替代者。用(yong)于有機溶(rong)劑分離(li)提純回(hui)收，由天(tian)大與我司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)技術應用(yong)于工業生產中的(de)連續精餾(liu)過程。旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)機由一個或多個高(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)組(zu)成，氣液(ye)以逆向噴(pen)霧方式(shi)經轉(zhuan)(zhuan)子(zi)，進(jin)行物料傳(chuan)質。整套裝置總高不(bu)超過3.38米。而1.3米高的(de)旋轉(zhuan)精(jing)餾(liu)機相當于16米高的(de)常用精(jing)餾(liu)塔(ta)，是對傳統(tong)的(de)板(ban)式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)一個重大突破。連續性精(jing)餾(liu)與(yu)傳統(tong)塔(ta)相比

①高效率(lv)，低耗能。

②節能減排(pai)

在(zai)(zai)超重(zhong)力旋轉精(jing)餾機中(zhong)，液(ye)(ye)(ye)相(xiang)經歷了(le)多次分(fen)(fen)散(san)一(yi)聚集(ji)的(de)過程(cheng)，在(zai)(zai)此(ci)過程(cheng)中(zhong)，液(ye)(ye)(ye)體以(yi)細微(wei)的(de)液(ye)(ye)(ye)滴(di)甩離呈同(tong)心圓分(fen)(fen)布(bu)的(de)動圈，在(zai)(zai)離心力作(zuo)用下(xia)，高速(su)運(yun)動的(de)液(ye)(ye)(ye)滴(di)在(zai)(zai)設備內部特定結構上被(bei)碰(peng)撞(zhuang)、剪切和飛濺(jian)，形(xing)成了(le)比表面(mian)很大而(er)又不斷更新的(de)氣液(ye)(ye)(ye)界(jie)面(mian)，匯(hui)集(ji)后進入下(xia)一(yi)個循環。

在(zai)裝(zhuang)置中(zhong)(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)兩相(xiang)在(zai)轉子中(zhong)(zhong)總體(ti)(ti)上呈逆(ni)相(xiang)流動(dong)(dong)，而在(zai)設備內(nei)(nei)部結(jie)構(gou)的(de)(de)環(huan)隙間(jian)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)接觸(chu)過(guo)程可以分(fen)為(wei)兩步(bu)(bu)(bu)：*步(bu)(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)甩(shuai)離(li)中(zhong)(zhong)心時(shi)，與氣(qi)(qi)體(ti)(ti)錯流接觸(chu)；第(di)(di)二步(bu)(bu)(bu)為(wei)液(ye)(ye)(ye)相(xiang)在(zai)設備特定結(jie)構(gou)壁面上下(xia)落的(de)(de)過(guo)程，環(huan)隙中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)旋轉向上運(yun)動(dong)(dong)，液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)帶(dai)動(dong)(dong)和(he)重力作用(yong)下(xia)旋轉向下(xia)運(yun)動(dong)(dong)，為(wei)逆(ni)流接觸(chu)。其中(zhong)(zhong)第(di)(di)二步(bu)(bu)(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁面的(de)(de)旋轉運(yun)動(dong)(dong)和(he)被不(bu)斷甩(shuai)出來的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)碰撞擠壓，使得表面更(geng)(geng)新非常快(kuai)，具有(you)*的(de)(de)傳(chuan)質速率，這類似(si)于(yu)經過(guo)一(yi)系(xi)列液(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)表面更(geng)(geng)新極快(kuai)的(de)(de)濕(shi)壁塔(ta)，設備內(nei)(nei)部氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)經過(guo)一(yi)層環(huan)隙猶如通(tong)過(guo)一(yi)個濕(shi)壁塔(ta)，具有(you)更(geng)(geng)高的(de)(de)傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱(re)效(xiao)率。

折流式超重力床精餾(liu)原理

1）采(cai)用離(li)心力把(ba)液體(ti)打(da)散后跟(gen)氣(qi)體(ti)接觸(chu)，比液體(ti)直接跟(gen)其他接觸(chu)更加充(chong)分(fen)，提高氣(qi)液相間接觸(chu)比表(biao)面積(ji)和傳(chuan)質傳(chuan)熱速率(lv)與效(xiao)率(lv)，使(shi)設備的尺寸很大(da)縮(suo)小。

2）具有特定結構的轉(zhuan)(zhuan)子(zi)在機體(ti)(ti)內高速旋轉(zhuan)(zhuan)，氣(qi)相由氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)口(kou)(kou)(kou)(kou)進(jin)入機內，從轉(zhuan)(zhuan)子(zi)外(wai)緣進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內，液(ye)(ye)相由進(jin)液(ye)(ye)口(kou)(kou)(kou)(kou)進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液(ye)(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內形成(cheng)比表面(mian)積很(hen)大而(er)又不斷更新(xin)的氣(qi)液(ye)(ye)界(jie)面(mian)，具有傳(chuan)質傳(chuan)熱速率與效(xiao)率。zui后氣(qi)相經出(chu)(chu)氣(qi)口(kou)(kou)(kou)(kou)離開床體(ti)(ti)經冷凝(ning)器冷凝(ning)；液(ye)(ye)相在機內收集(ji)后由出(chu)(chu)液(ye)(ye)口(kou)(kou)(kou)(kou)引出(chu)(chu)。

優點

⑴高效率，低耗(hao)能(neng)（節(jie)約10%～50%）

⑵傳質速率高，氣(qi)液停留(liu)時間短

⑶持液量(liang)小，抗堵能力強(qiang)

⑷占地面積小，方(fang)便在室內使用，安全可靠(kao)

⑸易操作，易清洗(xi)，處理量大

⑹成本低

旋轉精餾機一般只需(xu)10分鐘左右方可(ke)進行正常操作(zuo)。用戶(hu)可(ke)以根據實際情況(kuang)進行間歇或(huo)連(lian)續的操作(zuo)。除了常規的有(you)機溶劑，對(dui)貴重(zhong)物(wu)料(liao)，熱(re)敏物(wu)料(liao)，高粘度(du)物(wu)料(liao)或(huo)者有(you)毒(du)物(wu)料(liao)的處(chu)理也很有(you)優勢。同時維修(xiu)方便，無需(xu)填料(liao)。而(er)(er)且（超重力(li)）精餾技術(shu)設(she)備代替(ti)傳統的塔設(she)備，對(dui)社會的發展而(er)(er)言(yan)可節(jie)(jie)省(sheng)鋼(gang)材資(zi)源和土地資(zi)源；對(dui)企業發展而(er)(er)言(yan)，可以(yi)節(jie)(jie)約資(zi)源，節(jie)(jie)能減排，提高產(chan)品(pin)質量 。此技術(shu)在環保(bao)，醫藥，超重力(li)脫硫，化(hua)工，農藥，生物化(hua)工，材料化(hua)工，染料，制藥行業等工作中具有(you)十(shi)分(fen)廣闊的應用(yong)前景，正在為越來越多的用(yong)戶(hu)所選(xuan)用(yong)。

應用范圍

廣(guang)泛(fan)應(ying)用于乙(yi)(yi)醇(chun)、甲醇(chun)、丙(bing)酮、乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)腈、*、二氯(lv)甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙(bing)醇(chun)、叔丁醇(chun)等有機溶劑的回收及產品分離提純，在原料藥、醫藥中間體、精(jing)細化工、生(sheng)物柴油、環保、制酒等行業已產業化應(ying)用無(wu)數套。