甲醇回收設備產(chan)品簡介：

⒈高效旋(xuan)(xuan)轉精(jing)餾(liu)機(ji)---代(dai)替(ti)傳統的回(hui)收塔。用(yong)于有(you)機(ji)溶劑分離提純(chun)回(hui)收，由(you)天大(da)與浙(zhe)江創興化工設備有(you)限(xian)公司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)(xuan)轉精(jing)餾(liu)技術應用(yong)于工業生產中的連續精(jing)餾(liu)過程。旋(xuan)(xuan)轉精(jing)餾(liu)機(ji)由(you)一個(ge)或多個(ge)高速旋(xuan)(xuan)轉的轉子組成，氣液(ye)以逆向噴(pen)霧方式經(jing)轉子，進(jin)行(xing)物料(liao)傳質(zhi).

⒉ 整套裝(zhuang)置總(zong)高不超過3.38米。而1.3米高的(de)精餾機相當于16米高的(de)常用(yong)回(hui)收塔(ta)，是對傳統(tong)的(de)板式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)一個重(zhong)大(da)突破。連續(xu)性精餾與傳統(tong)塔(ta)相比：

    ①高效(xiao)率(lv)，低耗能。

    ②節能(neng)減(jian)排(pai)

甲醇回收設備：在(zai)高(gao)效旋轉精餾機中(zhong)，液(ye)(ye)相經歷(li)了(le)多次分(fen)散一聚(ju)集的(de)過(guo)程(cheng)，在(zai)此過(guo)程(cheng)中(zhong)，液(ye)(ye)體以細微的(de)液(ye)(ye)滴甩離呈同心(xin)(xin)圓分(fen)布的(de)動(dong)(dong)圈，在(zai)離心(xin)(xin)力(li)作用下，高(gao)速運動(dong)(dong)的(de)液(ye)(ye)滴在(zai)設備(bei)內部特(te)定(ding)結構上(shang)被碰撞(zhuang)、剪切和飛濺，形成了(le)比表面很大(da)而又不斷更(geng)新的(de)氣液(ye)(ye)界面，匯(hui)集后進入下一個循環。

：在(zai)裝置中(zhong)，氣(qi)(qi)液兩相(xiang)(xiang)(xiang)在(zai)轉子中(zhong)總(zong)體(ti)上(shang)呈逆相(xiang)(xiang)(xiang)流(liu)動，而在(zai)設備(bei)(bei)內(nei)部結構的環(huan)隙(xi)間氣(qi)(qi)液接(jie)觸過程可以分為兩步：*步為液相(xiang)(xiang)(xiang)甩離中(zhong)心時，與(yu)氣(qi)(qi)體(ti)錯流(liu)接(jie)觸；第二步為液相(xiang)(xiang)(xiang)在(zai)設備(bei)(bei)特定結構壁面(mian)上(shang)下(xia)落的過程，環(huan)隙(xi)中(zhong)的氣(qi)(qi)體(ti)旋轉向上(shang)運動，液體(ti)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)帶(dai)動和(he)重力作用下(xia)旋轉向下(xia)運動，為逆流(liu)接(jie)觸。其中(zhong)第二步中(zhong)液體(ti)沿(yan)壁面(mian)的旋轉運動和(he)被不斷甩出(chu)來的液體(ti)碰撞擠壓，使(shi)得表面(mian)更(geng)新(xin)非(fei)常(chang)快，具有*的傳(chuan)質速率，這(zhe)類似于經過一系列液體(ti)表面(mian)更(geng)新(xin)極(ji)快的濕壁塔(ta)(ta)，設備(bei)(bei)內(nei)部氣(qi)(qi)液經過一層環(huan)隙(xi)猶如通(tong)過一個濕壁塔(ta)(ta)，具有更(geng)高的傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱效(xiao)率。

：原理：

（1）采(cai)用離心力把液體(ti)打散后(hou)跟(gen)氣體(ti)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)，比液體(ti)直(zhi)接(jie)(jie)跟(gen)其他接(jie)(jie)觸(chu)(chu)更加充分，提高(gao)氣液相(xiang)間接(jie)(jie)觸(chu)(chu)比表面(mian)積和傳質傳熱速(su)率與效率，使設(she)備的尺寸(cun)很(hen)大(da)縮小。

（2）具有(you)特定結構的轉子(zi)在機(ji)體(ti)內高速旋轉，氣(qi)相由(you)(you)氣(qi)體(ti)進口(kou)(kou)進入機(ji)內，從轉子(zi)外緣(yuan)進入轉子(zi)內，液(ye)相由(you)(you)進液(ye)口(kou)(kou)進入轉子(zi)中(zhong)心(xin)，氣(qi)液(ye)兩(liang)相在轉子(zi)內形(xing)成比表面(mian)積很大而又不斷更新的氣(qi)液(ye)界面(mian)，具有(you)傳(chuan)(chuan)質傳(chuan)(chuan)熱速率與效(xiao)率。zui后氣(qi)相經出(chu)氣(qi)口(kou)(kou)離開床體(ti)經冷凝器冷凝；液(ye)相在機(ji)內收集后由(you)(you)出(chu)液(ye)口(kou)(kou)引(yin)出(chu)。

：優點：

⑴高效率，低耗能（節約(yue)10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停(ting)留時間短

⑶持液量小(xiao)，抗(kang)堵能(neng)力強

⑷占地面積小，方便在室內使用，安全可靠

⑸易(yi)操作，易(yi)清洗，處(chu)理量大

⑹成本低

高效旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可(ke)進行正常(chang)操作。用戶可(ke)以根據實際情況進行間(jian)歇(xie)或連(lian)續的操作。除了常(chang)規的有(you)機溶劑，對(dui)貴重物(wu)料，熱敏物(wu)料，高粘度物(wu)料或者有(you)毒物(wu)料的處理也很有(you)優勢。同時維修方便，無需填料。

而且（超(chao)重力）精餾技(ji)術設(she)備代(dai)替傳統的塔(ta)設(she)備，對(dui)社會的發(fa)展(zhan)而言(yan)可節省鋼材(cai)資源(yuan)和土地(di)資源(yuan)；對(dui)企業發(fa)展(zhan)而言(yan)，可以節約資源(yuan)，節能減(jian)排，提高產品(pin)質量 。此(ci)技(ji)術在環(huan)保，醫(yi)藥，超(chao)重力脫硫，化工，農藥，生(sheng)物化工，材(cai)料化工，染料，制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用(yong)前景，正在為越來越多的用(yong)戶所(suo)選(xuan)用(yong)。

 高效旋車精餾機適用(yong)范圍：

廣泛應用(yong)(yong)于乙(yi)醇、甲(jia)(jia)醇、丙酮、乙(yi)酸乙(yi)酯、乙(yi)腈(jing)、*、二氯甲(jia)(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)(jia)苯(ben)、異丙醇、叔丁醇等有機溶(rong)劑的回收及產(chan)品分離提純，在原(yuan)料藥、醫藥中(zhong)間體(ti)、精細(xi)化工、生(sheng)物柴(chai)油(you)、環保、制酒等行業已產(chan)業化應用(yong)(yong)無數套(tao)。

主要材質：

該(gai)機型與物料(liao)接觸部(bu)分材質(zhi)根(gen)據用戶的需求分別采用304、316L，噴涂，鈦材等。