有機溶劑回收裝置廠家簡介(jie)：

⒈高效旋轉(zhuan)精(jing)餾機---代替傳(chuan)統的回收(shou)塔。*將(jiang)旋轉(zhuan)精(jing)餾技術應(ying)用(yong)于工業生產中的連續(xu)精(jing)餾過程。旋轉(zhuan)精(jing)餾機由一個或多個高速旋轉(zhuan)的轉(zhuan)子組成，氣(qi)液以逆(ni)向噴(pen)霧方式經轉(zhuan)子，進行物(wu)料傳(chuan)質.

⒉ 整(zheng)套裝(zhuang)置總高(gao)不(bu)超(chao)過(guo)3.38米(mi)(mi)。而1.3米(mi)(mi)高(gao)的(de)(de)(de)精餾(liu)機相(xiang)(xiang)當于16米(mi)(mi)高(gao)的(de)(de)(de)常用回收塔(ta)，是對傳統(tong)的(de)(de)(de)板式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)(de)(de)一個重大突(tu)破。連續(xu)性精餾(liu)與傳統(tong)塔(ta)相(xiang)(xiang)比：

    ①高效率，低(di)耗能。

    ②節能(neng)減排

3. 在(zai)高效旋(xuan)轉精(jing)餾機(ji)中(zhong)，液(ye)相(xiang)經歷(li)了多次分(fen)散一聚集(ji)的(de)(de)過程，在(zai)此過程中(zhong)，液(ye)體(ti)以細微(wei)的(de)(de)液(ye)滴甩離呈(cheng)同心圓分(fen)布的(de)(de)動圈，在(zai)離心力作用下，高速運動的(de)(de)液(ye)滴在(zai)設備內部特定結構(gou)上被碰撞、剪切和(he)飛濺，形(xing)成了比表(biao)面很大(da)而又不斷更新的(de)(de)氣液(ye)界面，匯集(ji)后進入下一個循環。

在(zai)(zai)(zai)裝置中(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)(xiang)(xiang)在(zai)(zai)(zai)轉(zhuan)子中(zhong)總體(ti)上呈逆相(xiang)(xiang)(xiang)流動(dong)，而(er)在(zai)(zai)(zai)設(she)備(bei)內部結(jie)構的環(huan)(huan)隙(xi)間氣(qi)液(ye)(ye)接觸(chu)過(guo)程(cheng)可(ke)以分為兩步(bu)：*步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)甩離中(zhong)心(xin)時，與(yu)氣(qi)體(ti)錯流接觸(chu)；第二(er)步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)(xiang)在(zai)(zai)(zai)設(she)備(bei)特定(ding)結(jie)構壁(bi)(bi)面(mian)(mian)上下落的過(guo)程(cheng)，環(huan)(huan)隙(xi)中(zhong)的氣(qi)體(ti)旋轉(zhuan)向(xiang)上運(yun)動(dong)，液(ye)(ye)體(ti)在(zai)(zai)(zai)氣(qi)體(ti)帶動(dong)和重(zhong)力作用(yong)下旋轉(zhuan)向(xiang)下運(yun)動(dong)，為逆流接觸(chu)。其中(zhong)第二(er)步(bu)中(zhong)液(ye)(ye)體(ti)沿(yan)壁(bi)(bi)面(mian)(mian)的旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)和被不(bu)斷甩出來的液(ye)(ye)體(ti)碰(peng)撞擠壓，使得表(biao)面(mian)(mian)更(geng)(geng)新非(fei)常(chang)快，具(ju)(ju)有*的傳質速(su)率，這類似(si)于經過(guo)一系列液(ye)(ye)體(ti)表(biao)面(mian)(mian)更(geng)(geng)新極快的濕壁(bi)(bi)塔(ta)，設(she)備(bei)內部氣(qi)液(ye)(ye)經過(guo)一層環(huan)(huan)隙(xi)猶如通(tong)過(guo)一個濕壁(bi)(bi)塔(ta)，具(ju)(ju)有更(geng)(geng)高的傳質和傳熱效率。

有機溶劑回收裝置廠家

（1）采用離(li)心力把液體打散后跟(gen)氣體接(jie)(jie)觸，比液體直接(jie)(jie)跟(gen)其(qi)他接(jie)(jie)觸更加(jia)充分，提高氣液相間接(jie)(jie)觸比表面積(ji)和傳(chuan)質傳(chuan)熱速率與效率，使設備(bei)的尺(chi)寸很大縮小。

（2）具(ju)有特定結構的(de)轉子(zi)在機(ji)(ji)體內高速旋轉，氣相(xiang)(xiang)由氣體進(jin)口進(jin)入(ru)機(ji)(ji)內，從轉子(zi)外緣進(jin)入(ru)轉子(zi)內，液(ye)相(xiang)(xiang)由進(jin)液(ye)口進(jin)入(ru)轉子(zi)中(zhong)心(xin)，氣液(ye)兩(liang)相(xiang)(xiang)在轉子(zi)內形成比表面積很大而又不斷更新的(de)氣液(ye)界面，具(ju)有傳(chuan)質傳(chuan)熱速率與效率。zui后(hou)氣相(xiang)(xiang)經(jing)出(chu)氣口離開床(chuang)體經(jing)冷凝器(qi)冷凝；液(ye)相(xiang)(xiang)在機(ji)(ji)內收集后(hou)由出(chu)液(ye)口引出(chu)。

高效旋轉精餾機(ji)一般只(zhi)需10分鐘左右方(fang)可(ke)進行(xing)(xing)正常操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)。用戶(hu)可(ke)以(yi)根據(ju)實(shi)際情況進行(xing)(xing)間歇或(huo)連(lian)續的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)。除了常規的有機(ji)溶劑，對(dui)貴重物(wu)(wu)料(liao)，熱(re)敏(min)物(wu)(wu)料(liao)，高粘(zhan)度物(wu)(wu)料(liao)或(huo)者有毒(du)物(wu)(wu)料(liao)的處理也很有優勢。同時維修方(fang)便，無需填料(liao)。

而且（超重力）精(jing)餾技術設備代替傳統的(de)(de)塔設備，對社會的(de)(de)發展而言(yan)可(ke)節(jie)省鋼材資源和土地資源；對企業(ye)發展而言(yan)，可(ke)以(yi)節(jie)約資源，節(jie)能減排，提(ti)高產品質量 。此技術在環保，醫藥，超重力脫(tuo)硫，化(hua)工，農藥，生(sheng)物化(hua)工，材料化(hua)工，染料，制藥行(xing)業(ye)等工作中具(ju)有十分廣闊的(de)(de)應(ying)用前景，正在為越來越多的(de)(de)用戶所選用。

該機(ji)型與物(wu)料接觸部分(fen)材質(zhi)根據用戶的(de)需求分(fen)別采用304、316L，噴涂，鈦材等。

⑴高效率，低耗能（節約10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率(lv)高，氣液停留(liu)時間短

⑶持液量小，抗堵能力強(qiang)

⑷占地面積(ji)小，方便在室內使用，安全可靠(kao)

⑸易(yi)操作，易(yi)清洗，處理(li)量大

⑹成本低