DMF溶劑回收設備產品簡介：

⒈高效旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精餾機---代(dai)替傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)回收塔。用于有機溶(rong)劑分離提純回收，*將旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精餾技術應用于工業(ye)生產中的(de)(de)連續精餾過程。旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)精餾機由(you)一(yi)個或多個高速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)組成，氣液(ye)以逆向噴霧方(fang)式(shi)經轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)，進(jin)行物料傳(chuan)(chuan)質.

⒉ 整套裝置總(zong)高(gao)不超過(guo)3.38米(mi)(mi)。而1.3米(mi)(mi)高(gao)的精餾機相當于16米(mi)(mi)高(gao)的常用(yong)回(hui)收塔(ta)，是(shi)對傳統的板式(shi)塔(ta)、填料塔(ta)的一個重大(da)突破。連續性精餾與傳統塔(ta)相比：

    ①高效率(lv)，低耗能。

    ②節能(neng)減排

3. 在(zai)高效旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)餾機中，液(ye)(ye)相經(jing)歷了多次分散一聚集的(de)過程，在(zai)此過程中，液(ye)(ye)體以(yi)細微的(de)液(ye)(ye)滴甩離呈同心圓(yuan)分布(bu)的(de)動圈，在(zai)離心力(li)作用(yong)下(xia)，高速運動的(de)液(ye)(ye)滴在(zai)設備內部(bu)特定結構上被碰(peng)撞、剪切和(he)飛濺(jian)，形成了比表面很(hen)大而又不斷更新的(de)氣(qi)液(ye)(ye)界面，匯集后進(jin)入下(xia)一個循(xun)環。

DMF溶劑回收設備-在(zai)(zai)裝置中(zhong)(zhong)(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)(xiang)在(zai)(zai)轉子中(zhong)(zhong)(zhong)總(zong)體(ti)(ti)上呈(cheng)逆(ni)相(xiang)(xiang)流動(dong)(dong)，而在(zai)(zai)設備內部結(jie)構的(de)環(huan)(huan)隙間(jian)氣(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸過(guo)(guo)程(cheng)可(ke)以分為兩步(bu)：*步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)甩(shuai)離中(zhong)(zhong)(zhong)心時，與氣(qi)體(ti)(ti)錯流接(jie)觸；第(di)二步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)在(zai)(zai)設備特定(ding)結(jie)構壁面上下落的(de)過(guo)(guo)程(cheng)，環(huan)(huan)隙中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)旋(xuan)轉向上運動(dong)(dong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)(zai)氣(qi)體(ti)(ti)帶動(dong)(dong)和重(zhong)力(li)作用下旋(xuan)轉向下運動(dong)(dong)，為逆(ni)流接(jie)觸。其中(zhong)(zhong)(zhong)第(di)二步(bu)中(zhong)(zhong)(zhong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁面的(de)旋(xuan)轉運動(dong)(dong)和被不斷(duan)甩(shuai)出來的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)碰撞擠(ji)壓，使得表(biao)面更新非常(chang)快，具有*的(de)傳(chuan)質速率(lv)，這(zhe)類似(si)于經過(guo)(guo)一(yi)(yi)系列液(ye)(ye)體(ti)(ti)表(biao)面更新極快的(de)濕壁塔(ta)，設備內部氣(qi)液(ye)(ye)經過(guo)(guo)一(yi)(yi)層環(huan)(huan)隙猶如通過(guo)(guo)一(yi)(yi)個(ge)濕壁塔(ta)，具有更高的(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱(re)效率(lv)。

原理：

（1）采(cai)用離心力把液體打散后跟氣體接觸(chu)(chu)，比液體直(zhi)接跟其他(ta)接觸(chu)(chu)更加充分，提高氣液相間接觸(chu)(chu)比表面積和傳(chuan)質(zhi)傳(chuan)熱速(su)率(lv)與效率(lv)，使設備(bei)的尺寸很大(da)縮小。

（2）具(ju)有特定(ding)結構的轉(zhuan)子(zi)在(zai)機(ji)體內高速旋轉(zhuan)，氣(qi)相(xiang)由(you)氣(qi)體進(jin)口進(jin)入機(ji)內，從轉(zhuan)子(zi)外(wai)緣進(jin)入轉(zhuan)子(zi)內，液相(xiang)由(you)進(jin)液口進(jin)入轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液兩(liang)相(xiang)在(zai)轉(zhuan)子(zi)內形成比表面(mian)積很大而又(you)不斷更新的氣(qi)液界(jie)面(mian)，具(ju)有傳(chuan)質傳(chuan)熱速率(lv)與效率(lv)。zui后氣(qi)相(xiang)經出(chu)(chu)氣(qi)口離開床體經冷凝器冷凝；液相(xiang)在(zai)機(ji)內收集后由(you)出(chu)(chu)液口引出(chu)(chu)。

優點：

⑴高效率(lv)，低耗(hao)能(neng)（節約10%～50%）

⑵傳質速率(lv)高(gao)，氣液停(ting)留時(shi)間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占(zhan)地面積(ji)小(xiao)，方便在室(shi)內使用(yong)，安全可靠

⑸易操作，易清洗，處理量大(da)

⑹成本低

高(gao)效旋轉精餾機(ji)一般只需(xu)(xu)10分鐘左右方(fang)可進行正(zheng)常操(cao)作(zuo)。用(yong)戶可以根據實際情況(kuang)進行間歇或(huo)連續的操(cao)作(zuo)。除(chu)了常規的有機(ji)溶劑，對貴重物料(liao)(liao)，熱(re)敏物料(liao)(liao)，高(gao)粘度物料(liao)(liao)或(huo)者有毒物料(liao)(liao)的處理也(ye)很有優(you)勢(shi)。同時維修(xiu)方(fang)便，無需(xu)(xu)填料(liao)(liao)。

而且（超(chao)重(zhong)力(li)）精餾技術設備代替傳統的塔設備，對社會的發展而言(yan)可(ke)節(jie)省鋼材(cai)資源和(he)土(tu)地資源；對企業發展而言(yan)，可(ke)以節(jie)約資源，節(jie)能(neng)減排，提高(gao)產品質量 。此(ci)技術在(zai)環(huan)保，醫藥，超(chao)重(zhong)力(li)脫(tuo)硫，化工(gong)(gong)，農(nong)藥，生物化工(gong)(gong)，材(cai)料化工(gong)(gong)，染料，制藥行業等工(gong)(gong)作中具有十分廣闊的應用前景(jing)，正在(zai)為越來越多(duo)的用戶所選用。