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甲醇回收裝置

簡要描述:甲醇(chun)回收裝(zhuang)置(zhi)適用于制(zhi)藥、食品(pin)、輕工、化工等行(xing)業的(de)(de)酒(jiu)精回收,以利于降低(di)生產(chan)成(cheng)本,提(ti)高(gao)經濟(ji)效益,本裝(zhuang)置(zhi)可(ke)將(jiang)30度(du)(du)到70度(du)(du)的(de)(de)稀酒(jiu)精蒸餾到90度(du)(du)到-95度(du)(du)成(cheng)品(pin)酒(jiu)精度(du)(du)要(yao)求高(gao),可(ke)加大回流比,但相應成(cheng)品(pin)產(chan)量降低(di),殘液(ye)排放含醇(chun)≤3%。

  • 產品型號:
  • 廠(chang)商性(xing)質:生產廠家
  • 更(geng)新時間(jian):2026-01-19
  • 訪  問(wen)  量:9836

詳細介紹

品牌新創興

甲醇回收裝置產品簡介:

⒈高效(xiao)旋轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)(liu)機(ji)---代(dai)替傳(chuan)統的(de)回(hui)(hui)收塔。用于有機(ji)溶劑(ji)分離提純回(hui)(hui)收,由天大與浙江創興(xing)化工(gong)設備(bei)有限公司共同研制(zhi) 。(號:ZL 2014 2 0771413.5)*將(jiang)旋轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)(liu)技術應用于工(gong)業生產(chan)中的(de)連續精餾(liu)(liu)過程。旋轉(zhuan)(zhuan)精餾(liu)(liu)機(ji)由一個(ge)或多個(ge)高速旋轉(zhuan)(zhuan)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)組(zu)成,氣液以逆向噴(pen)霧方式經轉(zhuan)(zhuan)子(zi),進(jin)行物料傳(chuan)質.

⒉ 整套裝置總(zong)高(gao)不超(chao)過3.38米。而1.3米高(gao)的精(jing)餾機相當于16米高(gao)的常用回收塔,是對傳(chuan)統(tong)的板式塔、填料塔的一(yi)個重大突破。連續性精(jing)餾與傳(chuan)統(tong)塔相比:

    ①高效率,低(di)耗(hao)能。

    ②節能減排(pai)

甲醇回收(shou)設(she)備:在(zai)高效旋轉精餾(liu)機中,液(ye)相經歷了多次分散一聚集(ji)的(de)過程,在(zai)此過程中,液(ye)體(ti)以細微的(de)液(ye)滴(di)甩(shuai)離呈同心圓分布的(de)動圈,在(zai)離心力作用下,高速運動的(de)液(ye)滴(di)在(zai)設(she)備內部特定結構上被(bei)碰撞(zhuang)、剪切(qie)和飛(fei)濺,形成(cheng)了比表面很(hen)大而(er)又(you)不(bu)斷更(geng)新的(de)氣(qi)液(ye)界面,匯集(ji)后進入下一個循環。

甲(jia)醇回(hui)收設(she)備(bei):在(zai)裝置(zhi)中,氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中總體(ti)上(shang)呈逆相(xiang)流(liu)動,而在(zai)設(she)備(bei)內部結構的(de)(de)環隙(xi)間氣(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸(chu)過程可以(yi)分(fen)為兩步(bu):*步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)甩離中心(xin)時,與氣(qi)體(ti)錯流(liu)接(jie)觸(chu);第二(er)步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)在(zai)設(she)備(bei)特定(ding)結構壁(bi)面上(shang)下落的(de)(de)過程,環隙(xi)中的(de)(de)氣(qi)體(ti)旋轉(zhuan)向上(shang)運動,液(ye)(ye)體(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)帶動和重(zhong)力(li)作用下旋轉(zhuan)向下運動,為逆流(liu)接(jie)觸(chu)。其中第二(er)步(bu)中液(ye)(ye)體(ti)沿壁(bi)面的(de)(de)旋轉(zhuan)運動和被不斷(duan)甩出來的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)碰撞擠(ji)壓,使得表面更(geng)新(xin)非常快,具(ju)有(you)*的(de)(de)傳質速率,這類(lei)似于經(jing)過一系列液(ye)(ye)體(ti)表面更(geng)新(xin)極(ji)快的(de)(de)濕壁(bi)塔,設(she)備(bei)內部氣(qi)液(ye)(ye)經(jing)過一層環隙(xi)猶如通過一個(ge)濕壁(bi)塔,具(ju)有(you)更(geng)高的(de)(de)傳質和傳熱效率。

甲醇回收裝置適用范圍:

廣(guang)泛應用(yong)于乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)、甲(jia)醇(chun)(chun)、丙酮、乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)腈、*、二氯(lv)甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異丙醇(chun)(chun)、叔(shu)丁醇(chun)(chun)等(deng)有機溶劑的回收(shou)及產(chan)品分離提純,在原料藥、醫藥中(zhong)間體、精細化工、生物柴油、環保(bao)、制酒等(deng)行業已產(chan)業化應用(yong)無數套。

 工作(zuo)原(yuan)理:

(1)采用離心力把液體(ti)(ti)打散(san)后跟氣體(ti)(ti)接(jie)觸(chu),比(bi)液體(ti)(ti)直(zhi)接(jie)跟其他(ta)接(jie)觸(chu)更(geng)加充分(fen),提高氣液相間接(jie)觸(chu)比(bi)表面積和傳質(zhi)傳熱速率(lv)與效率(lv),使設備的尺寸(cun)很大縮(suo)小。

(2)具(ju)有特定結(jie)構的轉(zhuan)子(zi)在機體內(nei)(nei)高速(su)旋轉(zhuan),氣(qi)(qi)相由氣(qi)(qi)體進口(kou)進入機內(nei)(nei),從轉(zhuan)子(zi)外緣進入轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei),液(ye)相由進液(ye)口(kou)進入轉(zhuan)子(zi)中心,氣(qi)(qi)液(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)形成比表面積很大而又不斷更新的氣(qi)(qi)液(ye)界(jie)面,具(ju)有傳質傳熱速(su)率與效率。zui后(hou)氣(qi)(qi)相經(jing)出(chu)氣(qi)(qi)口(kou)離(li)開床(chuang)體經(jing)冷凝(ning)(ning)器(qi)冷凝(ning)(ning);液(ye)相在機內(nei)(nei)收集后(hou)由出(chu)液(ye)口(kou)引出(chu)。

甲醇回收(shou)設備:優點:

⑴高效(xiao)率,低耗能(節約10%~50%)

⑵傳質(zhi)速率(lv)高(gao),氣液(ye)停(ting)留(liu)時間短

⑶持液量小,抗堵(du)能力強

⑷占地面積(ji)小,方便在室內使用,安(an)全可靠

⑸易(yi)操作,易(yi)清(qing)洗(xi),處理(li)量大

⑹成本低

高效旋轉精餾機一般(ban)只需10分鐘左右方(fang)可進(jin)行正常操作。用戶可以(yi)根據(ju)實際情況進(jin)行間歇或連續的(de)(de)操作。除了(le)常規的(de)(de)有機溶(rong)劑,對貴(gui)重(zhong)物(wu)料,熱敏物(wu)料,高粘度物(wu)料或者有毒物(wu)料的(de)(de)處理也(ye)很有優(you)勢。同(tong)時維修(xiu)方(fang)便,無需填料。

而(er)且(超(chao)重力(li))精餾技術設備(bei)代替傳統的塔(ta)設備(bei),對社會的發(fa)展而(er)言可(ke)節省(sheng)鋼材資源(yuan)和土地資源(yuan);對企業發(fa)展而(er)言,可(ke)以節約(yue)資源(yuan),節能減排,提高產品質(zhi)量 。此技術在環(huan)保,醫藥,超(chao)重力(li)脫硫,化工(gong),農藥,生物化工(gong),材料(liao)化工(gong),染料(liao),制(zhi)藥行業等(deng)工(gong)作(zuo)中具有十分廣闊的應用前景,正(zheng)在為越(yue)來越(yue)多的用戶所選用。

 

 

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